发布时间：2024.12.24 新闻来源：广东庆丰电缆有限公司 浏览次数：

②导体危害。导体联接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不规范，简单构成剥切长度不可或因压接时串位使导线端部构成旷地空闲，仅靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发烧量增加。
②联接金具旷地空闲大。压接机具出产厂较多，但没有同一规范，有的机械压钳压坑窄小而且压接到位后上下压模不符合，还有的实行国外规范，与国产导线标称截面不适应。

①联接金具接触面处理不佳。为此，兖州矿业（团体）有限责任公司展开了交联电缆接头缺陷原因的分析研究。

⑴制作电缆接头工艺不佳。大都交联电缆接头运用的联接金具仍是油纸电缆按扇型导线出产的端子和压接纳。
因为电缆接头的工作办法和条件各异、施工员工的技术水平凹凸不同和电缆附件质量良莠不齐等原因，致使交联电缆接头发生缺陷的原因也各不相同。构成导体联接压力不可的主要原因如下：

⑵压力不可。
③芯线不到位。交联绝缘层强度较大，剥切难题。因为交联电缆导体是紧绞的圆型线芯，与常用的金具内径有较大旷地空闲，压接后达不到满意的压缩力。⑶联接金具截面缺少是交联电缆接头发烧的一个很重要的原因。
①压接机具压力缺少。特别是铝的表面极易出产一层巩固而又绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体联接要比铜导体联接的工艺技术严峻性高得多。
现在有关资料在制作接头工艺及规范图中只提到电缆联接时每端的压坑数目，而没有胪陈压接面积和压接深度，施工员工按照要求压够了压坑数目，但效果怎样无法承认。
。施工员工环切时用电工刀左划右切，有时爽性用钢锯环切深痕，往往把握欠好而使导线危害。接触电阻与施加压力成反比，因此导致电阻增大。这是不为人们正视的缺陷，但对导体联接质量影响持平严峻。从理论上讲圆型和扇型线芯的有用截面是相同的，但从工作实践标明两者压接效果相差甚大。因为出产或保管条件影响，致使接线端子或联接纳内壁存在杂质、毛刺和氧化层。

 

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